高性能石墨电极在模具制造中的优势

1、大型汽车模具石墨电极

高性能石墨电极在大型汽车模具制造中应用非常广泛。高性能石墨的密度仅为铜电极的 1/5，则相同体积的石墨电极重量仅为铜的1/5，且石墨材料的价格比铜低。因此，采用高性能石墨制成体积较大的电极，可极大地减轻电极重量，降低机床负荷和人工调装难度，而且大大节省电极材料的费用，经济效益可观，在大型高精密模具型腔制造方面具有重大意义。

在电火花加工大型复杂型腔时，若使用铜电极，一个型腔可能需要多个电极分多道工序来加工。若使用石墨电极，便可采用大型整体电极，或采用多个小电极粘接成一个大型组合式电极，其好处为：需要安装的电极数量、电极装夹所需的夹具数量、用来制作电极的材料量以及电极的测量工作量等都大大减少，这样既降低了生产成本，又减少了辅助工时，提高了加工效率。此外，在大型石墨电极上如果有某个小电极发生局部断裂损坏时，只需在破损处粘接一段石墨材料，然后对该处重新进行铣削加工即可修复，这样就大大提高了大型石墨

电极的使用效率，节约了生产成本。

2、电视机前壳喇叭网孔石墨电极

电视机前壳喇叭网孔电极由数以千计的小孔、结合部位以及细小的加强筋组成，网孔间距小、顶部不能抛光，但要求做出整齐完好的边缘，不能出现孔口崩裂现象，而且数以千记的小孔要求尺寸一致性好，不能超差。因此其加工工艺要求极高，是一种非常难加工的电极类型。该类电极宜采用平均粒径在ϕ 1～ϕ 5μm的高强度极细石墨制造，电极损耗小，加工出来的表面细腻均匀，棱角清晰。

3、手机模具石墨电极

手机模具上通常有很多独立或连体的深槽窄缝结构，这些部位都需要采用薄壁电极（又称为骨位电极）来进行电火花加工。高性能石墨材料抗弯强度好，热变形小，比铜更适合于制造薄壁电极。然而，在加工这些薄壁电极时最容易出现的问题就是发生弹刀、崩角甚至崩断；电极材料抗弯强度不足时，薄壁电极在冲液压力的作用下易发生偏斜，在旋转过程中也可能发生断裂。因此，抗弯强度是薄壁石墨电极选材时要考虑的重要因素。抗弯强度高于70 MPa的极细石墨材料，机械加工时易于保证加工精度和表面质量，而且放电时其边角具有较好的耐损耗性，适用于制造薄而高的薄壁结构电极， 已在手机模具制造中广泛应用。