我国模具行业的发展趋势

随着模具行业产品、生产及企业发展趋势的变化，中国模具行业未来的重点产品方向及重点技术领域都随着发生了改变。

产品方面：主要是向着更大型、更精密、更复杂及更经济快速方面发展。

生产方面：主要向着信息化、数字化、无图化、精细化、自动化方面发展。

企业方面：主要向着技术集成化、设备精良化、产品品牌化、管理信息化、经营国际化方向发展。

重点产品方向

①汽车覆盖件模具：汽车覆盖件模具主要为汽车配套，也包括为农用车、工程机械和农机配套的覆盖件模具，其在冲压模具中具有很大的代表性。

②精密冲压模具：多工位级进模和精冲模代表了冲压模具的发展方向，精度要求和寿命要求极高，主要为电子信息产业、汽车、仪器仪表、电机电器等配套。

③大型及精密塑料模具：塑料模具占模具总量近 40%主要为汽车、家电配套的大型注塑模具，为集成电路配套的精密塑封模具，为电子信息产业和机械配套精密注塑模。

④主要模具标准件：目前国内已有较大产量的模具标准件主要是模架、导向件、推杆推管、弹性元件等。

⑤其他高技术含量的模具：与快速成型技术相结合的一些快速制模技术及相应的快速经济模具具有很好的发展前景。

重点技术方向

①模具设计、加工、管理软件的开发和应用。

②快速原型和快速经济模具制造新技术的开发应用。

③大力发展和推广信息化、数字化技术。

④虚拟技术和纳米技术等的逐步应用。

⑤高性能模具材料的研制及其正确选用。

⑥高速、高精加工技术的推广应用。

总的来说，我国精密模具行业的发展，既面临机遇，又面临挑战。机遇方面，国家将模具放在机械工业技术改造序列第一位、生产和基本建设序列第二位。同时，汽车及 3C 产业的兴起给模具行业的发展注入了新的活力和机遇，加速了模具行业的发展，信息技术的应用很大程度的提升了模具行业的生产率和效益，整个模具行业发展前景广阔。

挑战方面，模具产品个性化、难于批量生产的特点一定程度上影响了企业规模的增大。同时，人力资本及相关生产要素成本的增加，以及模具产品整体价格的下降进一步压缩了模具行业的利润空间。此外，产品结构不合理、企业缺乏自主创新导致国内模具产品附加值低难以占领高档市场，而国外大型跨国企业进军中国模具市场，给国内企业造成冲击。