模具保养维护的注意事项

模具在生产的过程中占有重要的地位，而且模具对于生产的产品具有决定性的作为， 因此，在生产的过程中对于做好模具的保养维护工作至关重要。那生产过程中，模具保养维护应该注意什么事项呢？下面为大家介绍一些模具保养维护的注意事项

第一：模具日常保养

懂得正确的模具保养，可以提高模具加工的使用寿命，在维护模具的正常动作中，减少活动部位不必要磨损。模具的每日保养中要注意的事项包括：1、各种生产运动部件如顶针、行位、导柱、导套要做好润滑工作，保证模具生产运作的流畅性；2、模面的清洁工作，在模具生产的过程中，模面难免流下小部分污迹，如果不及时清理就会影响到模具生产的精度；3、损伤、磨损部位修正，在生产运作的过程中，模具会有一个正常的磨损过程，对于磨损部分或者意外损伤部位要及时修正或者更换，防止影响整一个模具的使用效果；4、落模时，型腔应涂上防锈油，保证行腔的表面光滑；5、加工模具保存时，应注意闭合严实，防止灰尘进入磨具内部导致使用异常。如果发现使用异常，必须及时检查维修。

第二：模具维护修理

模具在正常使用过程中，由于正常或意外磨损，以及在生产过程中出现的各种异常现象，都需要及时检查，并且解决问题。具体的步骤为：1 、弄清模具损坏的程度，并确定出现问题的零部件位置。2、参照修模样板，分析维修方案；3、注意模具的度数，一般我们对模具进行维修，都是在无图纸条件下进行的，而我们的维修原则是“不影响塑件的结构、尺寸”，这就要求我们修模技工从设计到尺寸改变时应先拿好数再作下一步工作。4、装、拆模具过程中要注意（1）标示：当修模技工拆下导柱，司筒、顶针、镶件、压块等，特别是有方向要求的，一定要看清在模胚上的对应标示，以便在装模时正确无误。在此过程中，须留意两点：A、标示符必须唯一，不得重复；B、未有标示的模具镶件，必须打上标示字符；（2）摆放：拆出的零部件需摆放整齐，螺丝、弹簧、胶圈等应用胶盒装好，防止无损零部件。（3）保护：对型芯、型腔等精密零件要作好防护措施，以防他人不小心碰伤。（4）机台省模：当胶件有粘模、拖花等需省模时，应将有纹面的部位作好保护，才可进行维修。机台省模切忌将纹面省光，在无把握时应要求落模维修。（5）烧焊：若对纹面进行烧焊，必须注意：A、焊条必须与模具的材料一致；B、焊后需作好回火工作；C、补纹：当模具维修好需出厂补纹时，维修者需用纸皮将纹面保护好，并标示好补纹部位，附带补纹样板。蚀纹回厂时， 应认真检查蚀纹面的质量，确认没有问题后再进行装模。