精密注塑模具与制品行业具有广阔市场空间。近年随着高分子材料和微电子技术的高速发展,电子电路高度集成化,使得工业设备零件逐渐发展为高精度化、高精度化、轻量化、小型化和微型化,精密注塑件复合高精度的要求,且具备良好的机械性、力学性能和尺寸稳定性等优点,在物流、包装、通信、航天、军工、机械、汽车、消费电子和医疗设备等领域因替代部分高精度的金属零件而得到了广泛应用,如汽车发动机热管理系统、刹车系统、座椅调节系统、门锁系统、玻璃升降器系统和车灯控制系统中传动核心功能的零部件,电子产品外壳和医疗器械中的一次性注射器。
目前我国精密注塑与模具行业仍处于发展阶段,主要体现在以下几个方面:
①从前景来看,高端精密注塑模具与制品行业是朝阳行业
精密注塑模具与制品行业属于模具制造的分支,具有新颖轻巧、灵活多样、综合造价低、生产周期期短、高精度、高性能及微型化等属性,与传统五金模具相比更加节省能源消耗,符合技术进步、作为新型的结构件形式。随着产业结构的升级成为国家发展战略,精密注塑产业将在很多领域拥有最大潜力。
②我国精密注塑行业发展潜力巨大
从市场来看,与发达国家成熟市场相比中国工程塑料在通信、航天、军工、机械、汽车、消费电子和医疗设备等多个领域的应用发展潜力巨大。根据《2015美国塑料材料和机械出口指导》预测,因为工程塑料相对金属原材料具有更轻盈,低成本和高精度的特点,汽车制造、消费电子和医疗设备的消费需求将会推动高端功能性材料产业升级的进程。预计2015年全球注塑制品的市场将以5.3%的年均复合增速增长,在2018年达到4760亿美元的市场空间,其中近40%市场份额属于亚太地区,而中国作为世界工厂和汽车消费大国,会占据亚太地区第一的市场份额。
③从政策上看,国家大力扶持高端精密塑胶注塑行业
近年来,我国政府非常重视先进结构的材料产业发展,并针对整个产业发展制定了规划。如《关于印发“十二五”国家战略性新兴产业发展规划的通知》,其中就对工程塑料产业制定了相关鼓励和扶持措施。除了为了工程塑料产业的发展创造良好外部环境,政府还将在招标采购方面优先考虑国内创新企业,积极推动我国先进结构材料产业的发展。
(3)行业生命周期
目前精密塑胶注塑与模具行业仍处于成长时期,属于新兴的先进结构材料产业业,与航天、机械、汽车制造、电子设备、医疗设备关系密切的行业,具有替代部分金属零附件的作用,随着节省能源保护环境意识增强,市场需求增加。行业周期性特征表现不明显,本行业相对传统模具制造行业抗风险能力相对较强。